Sepaksi lubang keluar muncung dan rasuk laser adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti pemotongan. Sekiranya muncung dan laser tidak sepaksi, ia akan menjejaskan ketidakkonsistenan permukaan pemotongan. Dalam kes yang teruk, laser akan menyebabkan muncung menjadi panas dan terbakar.
Penyediaan
Langkah-langkah dimming
Jika tumpuan kepala laser tidak ditetapkan kepada 0 pada perisian operasi, tukar kuasa pecah laser kepada 100%
2. Penggantian muncung diameter 1.5mm
3. Pasang ke satah muncung dengan pita scotch
4. Klik butang tangkapan laser dan lepaskannya dengan segera
5. Keluarkan pita dan periksa jejak, berhati-hati untuk tidak menghidupkan arah, terdapat bulatan dengan saiz apertur pada jejak, perhatikan jika tempat cahaya berada di pusat tepat bulatan muncung
6. Jika tempat cahaya tidak berada di tengah bulatan muncung, anda perlu menyesuaikan kedudukan tempat cahaya dengan memutar skru kiri dan kanan dengan sepana Allen sehingga tempat cahaya bergerak ke pusat bulatan bulatan
7. Laraskannya mengikut kedudukan yang sepadan dengan tempat cahaya dan bulatan
8. Selepas ujian dan pelarasan berulang, operasi pelarasan sepaksi selesai sehingga tempat cahaya bergerak ke pusat bulatan.