Kawasan kononnya yang dipanggil haba merujuk kepada rantau ini yang dipanaskan di sepanjang hirisan laser dalam proses, yang membawa kepada perubahan tertentu dalam struktur logam, yang akan membawa kepada pengerasan logam.
Kehadiran kawasan yang terjejas haba tidak menguntungkan untuk pemotongan laser, terutama untuk permukaan dan kelancaran kelebihan logam lembaran.
Di samping pengerasan logam, kawasan yang terjejas panas juga akan mengakibatkan kelebihan logam dan kakisan, yang mungkin mengakibatkan kesilapan dalam pemprosesan sebenar.
Bagi mesin pemotong laser, terutamanya dalam proses pemesinan ketepatan, perubahan halus akan mengakibatkan kesilapan dalam ketepatan bahagian logam lembaran, secara langsung mempengaruhi kualiti pemprosesan.
Kekasaran permukaan memotong laser terutamanya bergantung kepada tiga aspek berikut:
(1) parameter semulajadi sistem pemotongan, seperti mod tempat, jarak fokus, dan lain-lain;
(2) pemotongan proses proses boleh laras parameter, seperti kuasa, kelajuan pemotongan, jenis gas tambahan dan tekanan, dan sebagainya;
(3) bahan pemprosesan parameter fizikal, seperti kadar penyerapan laser, titik lebur, mencairkan logam oksida pekali kelikatan, ketegangan permukaan oksida logam.
Di samping itu, ketebalan bahan kerja juga mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti permukaan pemotongan laser.
Secara relatifnya, semakin kecil ketebalan bahan kerja logam, semakin tinggi tahap kekasaran permukaan pemotongan, jadi memilih mesin pemotong laser yang sesuai mempunyai peranan positif dalam mempromosikan kecekapan pengeluaran.
